羅茨真空泵機組在一般情況下，選用水環(huán)泵作為前級泵比其它真空泵更為有利，這主要是因為它能夠抽除很多的可凝性蒸汽，特別是當(dāng)氣鎮(zhèn)油封機械真空泵掃除可凝性蒸汽才能不行，或運用的溶劑能使泵油惡化而影響性能，或者是真空體系不允許油污染的時分更為顯著。

1、機組前裝冷凝器

為了盡量使機組的體積小些，可設(shè)法使待抽的蒸汽在進(jìn)入泵機組之前冷凝，這樣剩下來的就對錯可凝性氣體和微量剩余蒸汽。氣體降溫后在相同壓力下體積也減小。所以冷凝后所需抽氣量減小，相應(yīng)地泵也能夠選得小一些。選用哪種方法較經(jīng)濟？應(yīng)視其具體情況而定，舉例說明如下：

冷凝蒸汽有兩種方法：一種是設(shè)備一臺冷卻設(shè)備，另一種是在機組的高壓級中裝一臺冷凝器，以便能用一般的水冷卻。其體系需求每小時抽除 50kg 的水蒸汽量，在吸入壓力為 1Torr 時的容積流量為 50000m3/h 。

1) 要抽吸上述的水蒸汽量，需求三個羅茨泵串聯(lián)，并用一臺水環(huán)泵作前級組成的機組，該機組的總功率 90kW 。

2 ）為了使蒸汽在到達(dá)真空泵之前冷凝，就要在坐落 A 處裝一個冷凝器和一個功率為 30000kcal/h 的冷卻設(shè)備，如 圖 4 所示。在 1Torr 的吸入壓力下，水蒸汽的冷凝溫度均為 -19℃ ，為了能確保接連作業(yè)，應(yīng)取冷凝設(shè)備的冷凝溫度為 -25℃ ，且并聯(lián)設(shè)備 2 臺冷凝器。依據(jù)非冷凝氣體的組成部分計算得，真空泵的抽氣量就能夠降低到 1000~2000m3/h ，總機組（包含冷凝器的耗費功率）的功率同樣是 90kW 。

3 ）先用羅茨泵抽出水蒸汽，并在 45Torr 壓力下進(jìn)行冷凝，該壓力下有的冷凝溫度約為 36℃ ，于是可使冷凝器的冷凝溫度保持在 30~35℃ 之間，可用一般冷卻水冷卻。冷凝器設(shè)在 B 處。這時總功率的耗費為 75kW 左右。